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怎么高效改进管式螺旋输送机

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管式螺旋输送机的筒体衬板改进后,已运行了一个芫整使用周期,衬板在使用后期才出现轻微变形起拱现象,未出现螺栓崩断事故,保障了生产安全进行,且各项生产指标均有所提高,可见改造后衬板体积、重量的增加,未对磨机产生不利影响。

由此可见筒体衬板的改进是成功的,今后根据实际生产情况可逐步进行调整芫善。

刮板输送机上窜下滑原因分析工作面倾角超过3°53时,输送机就要发生下滑。其下滑力主要受刮板输送机自重、采煤机自重、运煤量及底刮板链的运行阻力的影响。

当两顺槽平行,工作面呈伪倾斜,在回采过程中一旦伪斜角发生变化,刮板输送机将上窜或下滑。

工作面分层底板割不平,输送机铺不平,推溜时溜槽向工作面底板凹处滑移。

工作面不直,支架追机推溜,将工作面弯曲段多余溜槽移向一侧。

推溜移架步距不够或多头推溜移架造成输送机弯曲以及由于工作面调面等因素,使输送机溜槽之间挤压,使输送机向工作面侧位移。

刮板输送机上窜下滑的控制措施及时调面当输送机下滑时,在工作面下半部斜切进刀调面,此时如果溜头超前,采用溜头甩三角煤的方法进行调面;当输送机上窜时,在工作面上半部斜切进刀调面,此时如果溜尾超前,采用溜尾甩三角煤的方法进行调面。工作面调面刀数不能太多,否则将引起输送机向相反方向移动,一般3 5刀较为宜。三班生产一班检修,每班两循环的,最好每天只调面一刀,连续调面35d,以观后效。

确走合适的伪倾角工作面倾角是输送机上窜下滑的主要原因,因此应采取调面措施,将工作面调成伪倾斜状态。

确保工作面三直两平“严禁工作面留顶煤;加强联网质量,将网吊平;控制溜头溜尾进尺,防止超前或落后。

利用输送机弯曲段多余溜槽抑制输送机上窜下滑当输送机上窜时,从输送机弯曲段上部向下顺序推溜;当下滑时,则从输送机下部向上顺序推溜。