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关于管式螺旋输送机零部件的问题解析

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管式螺旋输送机的使用越来越普遍,为了大家能更好的使用管式螺旋输送机,减少生产成本,现就管式螺旋输送机的零部件的问题解析如下:

1.为什么其他施工单位一般不主张使用封口胶?

答:封口胶的作用主要是把以硫化的两端连接起来,同时也防止水等有害介质的侵入,防止清扫器破坏接头。因此,要使硫化接头的使用寿命与带体同步,要延长带体的使用寿命就必须使用封口胶。

使用封口胶做硫化接头会增加成本,同时也提高了胶接头的难度,因此有的施工单位会不主张使用封口胶。实际上这样做,对输送带的使用寿命有负面影响。

2.能不能不放芯胶,而多涂几层胶浆?

答:胶浆是将芯胶溶解在溶剂中形成的具有一定粘度的胶状物。在溶剂全部挥发后,其成分与芯胶完全一样,但是,常用的胶浆是用芯胶与溶剂(如甲苯、二甲苯、溶剂汽油等)按照1:5—1:6的比例调制而成。芯胶是经过压延机压延的胶片,它的分子排列顺序是经过取向的,从力学角度上讲具有各向异性,所以沿着压延方向的拉伸性能、耐疲劳性都比较好。而溶剂中的橡胶分子排列是随机的,具有各向同性的。胶浆的作用是通过溶剂良好的流动性、渗透性使溶于溶剂的橡胶能充分的进入布纹之间,从而使橡胶能与织物比较好的结合到一起。因此芯胶的作用是使输送带的布层粘合到一起,同时消除由于不同厚度引起的输送带层间应力、形变上的差异,并吸收部分破坏性的能量,因此芯胶在输送带中是不可缺少的一部分,国外一些厂家为了延长使用寿命,经常采用加厚芯胶的厚度的方法。

只采用刷胶浆而不用芯胶,那么接头处布层间胶的厚度就比较薄,其使用效果也会有影响。

3.拉头时,发现贴胶都附在一层布上,而另一层布是光的,为什么?

答:出现贴胶都附在一层布上的原因有以下几种:

(1)附着力不好;

(2)附着力比较好,但贴胶的强度更高。

一般情况来讲,尼龙带、部分EP带在拉头时,比较容易出现两遍都有胶,而且胶的厚度差不多的情况,而棉帆布带则容易出现上述一层布上附有胶,另一层布上是光的这种情况。当然,部分附着力不好的EP带或附着力比较好但贴胶强度更高的EP带也会出现这一情况。

4.为什么感觉接头部位比其他部位硬?

答:输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压,并且需要比较长的时间,经过比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度会提高,因此会感到接头部位比其他部位硬。

5.跑偏时边部边胶磨损并导致布层脱层,怎么处理?

答:在脱层面积不大的情况下,可以采取用冷胶的方法修理,但一定要注意要把空气排空。当然最好的办法是在发现输送带跑偏时予以纠正。

辊筒包胶磨损能不能冷胶处理或热胶处理?

答:辊筒包胶磨损后在现场可以进行冷处理,但现场处理的效果不好。经过热处理的辊筒包胶一般可以使用5年以上,不会因为意外情况导致辊筒包胶脱落。

6.层数布一样的两条输送带怎么对接?

答:一般情况不可以使用这种方式。但在有的意外情况发生时,现场需要应急时不得不采取这种方法。采用这种方法时,最好把一层对两层的一个接缝放在最下边,并且在封口胶处要放足胶料,以消除两端厚度不一致对输送带接头的影响。

7.EP带与NN带各有什么优缺点?

答:(1)NN输送带是棉帆布输送带的替代产品,具有强度高,抗疲劳性能好的优点,但是在使用过程中NN输送带的使用延伸率比较大,容易伸长;

(2)EP带是NN带的升级产品,它具有了尼龙输送带的优点,同时由于在使用过程中的延伸率比较小,因此适合范围更加广。但是EP帆布与橡胶的粘合性能不如NN帆布,因此胶接的安全性方面EP输送带不如NN输送带。

8.长的输送带容易跑偏么?

答:输送带在运行过程中,有的时候会出现跑偏的现象。一般情况,由于输送带本身问题引起输送带跑偏的情况并不多见,输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因,均可引起输送带跑偏。对于比较短的输送带,由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大,输送带出现跑偏的可能性比较大,而长的输送带,由于托辊个数的增加,单侧影响的不对称性会减少,因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。

9.输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?

答:输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过改善清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。